Maßgeschneiderte
Leitersatzfertigung
für den Schaltschrankbau
Im Industrie-Zeitalter 4.0 verlangt Schaltschrankbau nach maßgeschneiderter Lösung, kurzer Lieferzeit, höchster Flexibilität und gleichbleibend hoher Qualität. Durch Fachkräftemangel sowie manuelle und zeitintensive Arbeitsprozesse können die Anforderungen allerdings kaum noch erfüllt werden.
„Ein Stromlaufplan hat im Schnitt 400 Seiten, die während der Verdrahtung mehrfach durchgeblättert werden müssen.“
Komplexität trifft HIKwire — wir als HIK bieten mit HIKwire Kunden aus unterschiedlichen Branchen eine digitalisierte, vollautomatische Leitersatzfertigung an. Hierbei werden alle prozessrelevanten Schritte digitalisiert und so ein durchgängiger Datenfluss gewährleistet: Von der Konstruktion über die Anfrage bis hin zur Serienproduktion. Ihr Mehrwert: Ein deutlich zeit-und kosteneffizienterer Gesamtprozess bei der Verdrahtung Ihres Schaltschranks mit verbesserter Wettbewerbsfähigkeit und maximaler Wirtschaftlichkeit.
„Das Einsparpotenzial durch vorkonfektionierte Draht-Sätze inkl. Beschriftung liegt hierbei bei bis zu 50 %.“
Die Zukunft des Schaltschrankbaus startet jetzt
Schneller ans Ziel mit vorkonfektionierten Leitersätzen
Deutlich mehr Schaltschränke bei gleichbleibender Kapazität
Durch die Verwendung unserer automatisch produzierten Leitersätze entsteht eine Zeiteinsparung in Ihrer Fertigung. Die manuelle Konfektion entfällt, wodurch Sie dem aktuellen Fachkräftemangel in der Elektroindustrie entgegenwirken. Frei gewordene Kapazitäten können für Tätigkeiten mit höherer Wertschöpfung eingesetzt werden.
Erhöhte Geschwindigkeit im Gesamtprozess
Von der Konstruktion, Stammdatenpflege, Lieferanten-auswahl, Beschaffung bis hin zur Arbeitsvorbereitung, Fertigung und Qualitätskontrolle reduziert sich die gesamte Auftragsdurchlaufzeit in Ihrem Schaltschrankbau. Entscheidende Zeit- und Logistikeinsparungen mit entsprechendem Produktivitätszuwachs lassen sich dank wegfallender manueller Arbeitsschritte, Zwischenlage-rungen und Transporte erzielen.
80 % Zeitersparnis entlang der Wertschöpfungskette
Dank Automatisierung aller Verarbeitungsschritte, wie Ablängen, Abisolieren, Beschriften, Crimpen usw., können steckfertige Leitersätze ohne aufwendiges Lesen des Schaltplans direkt verdrahtet werden. Der interne Montageaufwand reduziert sich dadurch auf ein Mindestmaß, beschleunigt die Logistik und reduziert das Fehlerrisiko.
Kontinuierlich hohe Qualität dank Automatisierung
Der durchgängige Datentransfer minimiert Fehlerquellen, da keine manuellen Eingaben an der Maschine notwendig sind. Die vollautomatische Produktion garantiert reprodu-zierbare, kontinuierlich hohe Qualität. Die Crimphöhen- und Auszugskraftmessung sind integriert.
Reduzierung der Gemeinkosten und Optimierung der Planbarkeit
Von der Artikelanlage und -freigabe, Beschaffung, Einlage-rung, Kommissionierung, Arbeitsvorbereitung, Fertigung bis hin zur Prüfung vereinfacht sich der Gesamtprozess. Die Planbarkeit steigt. Die Gemeinkosten reduzieren sich. Die Wettbewerbsfähigkeit steigt.
Komplexitätsreduzierung dank Komplettlösungspaket
Von der Plausibilitätsprüfung, Konstruktion, Beschaffung, Lagerung, Auftragsvorbereitung, Fertigung, Qualitätskontrolle bis hin zur Auslieferung erhalten Sie bei HIK alles aus einer Hand. Die Vorteile: Zeitersparnis, Reduzierung von Prozesskosten (Gemeinkosten), Lagerplätzen, Bestell- und Kommissionierpositionen.
Zeitersparnis dank fertigungsorientierten Bündelroutinen
Perfekte Drahtbündel für die Fertigung werden durch die Bündelung der Drähte sequenziell in der richtigen Reihenfolge geliefert.
Wettbewerbsvorteil dank Einzeladerkennzeichnung
Durch den (voll-) automatischen Fertigungsprozess werden alle Adern nach den gewünschten Vorgaben individuell beschriftet.
Professionelles Erscheinungsbild dank Sortierung
Durch sortierte Bündelung der Leitersätze entsteht eine aufgeräumte und übersichtliche Optik im Verdrahtungskanal.
Perfekte Ergebnisse dank Aderendbehandlung in höchster Qualität
Durch automatisiertes Ablängen, Abisolieren und Crimpen werden perfekte Ergebnisse in kürzester Zeit erzielt.
Kostenoptimierung dank Ultraschallkompaktierung
Per Ultraschall kompaktierte Kupferleitungen verbinden die Eigenschaften einer starren Leitung mit den Vorteilen von flexiblen Adern. Durch den Fertigungsprozess besteht eine weitere Kostenersparnis von rund 15 %.
Richtige Bündelung dank automatischer Kettenbildung
Durch unsere intelligente Kettenberechnung werden automatisch alle miteinander verketteten Drähte sequenziell in der richtigen Reihenfolge gebündelt und im Bedarfsfall mit Doppel-Aderendhülsen versehen.
Schnellere Verdrahtung dank Aderkonfektionen mit individueller Beschriftung
Zur einfacheren und schnelleren Verdrahtung können benötigte Informationen wie Start- und Zielpunkt auf die einzelnen Adern gedruckt werden. Das Lesen des Schaltplans entfällt.
Digitalisierte Leitersatzfertigung
Automationim Schaltschrankbau
Schauen Sie mit uns in die Zukunft des Schaltschrankbaus und entdecken Sie die Vorzüge der digitalisierten Automation.
Alles aus einer Hand
Das Leistungsversprechen der HIK
Deutliche Zeitersparnis
Hohe Wirtschaftlichkeit
Höhere Prozesssicherheit
Gleichbleibende Qualität
Ersichtliche Kostenersparnis
Kundenspezifische Komplettlösung
Manuell
war gestern.
HIKwire Broschüre
Automatisierte Leitersatzfertigung
Die wichtigsten Informationen über unser Angebot im Bereich „Automatisierte Leitersatzfertigung“ – zum Nachlesen in unserer kostenlosen HIKwire Broschüre.
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